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齿轮冷整形量确定的意义

发布时间:2020-02-05  阅读:423次
齿轮冷整形量确定的意义:
齿轮精密成形的目的是齿形达到零件要求的精度,而不再进行机械加工。
批影响齿轮 精密成形精度的因素很多,主要因素有:成形设备与模具的精度、模具的弹性变形、坯料的冷整形量及软化与润滑处理。
      要保障成形齿轮的精度,必须全面考虑各种因素的影响,对每等。环节均需严格控制。
      直齿圆柱齿轮“切向分流'成形采用温挤压成形与冷挤压整形结合的方式。由温挤压获得满足形状要求的齿轮,并在轮席部分留下冷整形余量。冷整形时,将温成形后的齿轮推挤精密制造的模具,修正轮廓部分的误差,获得高精度的齿形表面。温成形工序作为齿轮精密成形的第一阶段,相对容易控制,因为挤压齿轮有一定余量可以调节。 而冷精整工序要使工件达到所要求的精度,则其模具精度相对要求较高。日乐
      以往,齿轮成形精度方面的研究,更多地关注于冷整形模具的修正对齿轮精度的保证。对于冷整形模具齿形修正的问题,一般有两种方法:渐开线基圆变化修正方法和变位修正方法。
      如前所说,冷整形量对挤后齿轮精度有直接影响:如果余量太小,则部分齿面挤不着或只有弹性变形,即齿面得不到充分精整或得不到完整的齿形;如果余量过大,则增加推挤次数或增大张模火D力,加剧模具的磨损或使模具受到破坏,更重要的是会直接影响齿轮精度。
      目前,齿轮冷推挤整形量是根据经验确定的数值,不论齿轮参数大小,其范围都为0.12mm ~0.25mm(单侧)51。而且,同一齿轮各部分不论尺寸大小,都给定相同的整形量,也就是说,同一齿轮的齿顶、齿根、齿侧各处整形量相同,并不考虑齿顶圆、齿根圆、齿厚等不同部分的尺寸差别。其预成形凹模齿形,采用齿轮件尺时均匀缩小冷整形量得到:此四模在线切割加工中,以冷整形四模齿形的线切割轨迹为基准在齿厚方向给出偏移量a(取0.15mm一0.25mm)的方法,使预成形凹模齿形迹线为终锻凹模齿形的等距线135.16)
      由弹塑性力学可知,截面积相同高度不同的物体,在外力下高度方向若均产生相同的压编后,其塑性变形量不同。由此可知,齿轮齿顶图齿根圆直径大小不同,均采取相同的整形量,则难以保证齿形精度。因此冷整形量应根据工件的尺寸大小而确定。




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